八温区回流焊机

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大型八温区导轨款回流焊SMT8800SD-C 一、整机特点1.采用品牌电脑+三菱PLC智能化控制系统,控温精度高±2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠;2.Windows操作界面,功能强大,操作简便;3.上炉体开启采用电动推杆自动顶升机械,确保安全可靠;4.配备网带张紧装置,运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命;5..所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;6.网带传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;7.具有故障声光报警功能;8.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;9.内置UPS及自动延时采用涡轮式加热方式，上下独立热风小循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;10.上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;11.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;12.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）;13.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品. 二、整机技术参数序号名称参数1加热温区数量上面8个加热区,下面8个加热区。2加热方式环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动3加热区长度3180MM4传送网带宽度450mm5传输方向L-R (R—L)可选6传送方式网带+导轨链条7运输带高度880±20mm8PCB运输速度0～1.8m/min9温度控制精度±1-2℃（静态）10温度控制范围室温～380℃可设置11适用焊料类型无铅焊料/有铅焊料12控温方式PC+PID+SSR13使用元件种类CSP、0201chip等单/双面板14异常报警温度异常（恒温后超温报警）15停电保护UPS有效防止突然停电时PCB板被烧坏16电源3Φ、380V、50HZ17总功率整体启动功率48KW，分段启动30KW18工作功率5-10KW19升温时间Approx.20min 20机身尺寸L4600*1100*1500mm21净重1800kg22温度曲线系统采用三通道在线曲线测试，智能分析软件，在电脑上可显示温度及速率。23机体颜色整机电脑采用电脑白24机体结构最新流线型外壳设计，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有四个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；25前、后门结构均为全封闭式锁匙手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间26内胆结构双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。27表面处理防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。28加热区数量上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。29相邻温区可拉温差70℃，可以对应最高标准的无铅工艺。30升温时间从常温到温度平衡的开始时间：约20min31升温顺序从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大32PCB上元件高度限制25MM33加热ZONE长度3180MM34温度调整范围0～350℃35加热区温度控制精度±2℃（静态）36温度爬升能力3℃/S37微循环风道结构采用美国世界领先的涡沦式加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效率38温区独立关闭功能各温区单独由电脑进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差39空载→满载（或逆向）热平衡回复时间≦0.5秒，主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器需要60秒以上40热风马达优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量41加热元件发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击42C/V速度设定最小单位/范围0～1800mm/min43C/V速度偏差范围电脑闭环控制±2%以内44运输马达电脑控制台湾中大变频调速马达，运输平稳，经久易用45传送方式网带传动+导轨链条传动46传送方向L→R（R→L）47传送高度880±20mm48网带张紧装置采用卡座式滚筒及链轮张紧方式49网带配置450mm宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。50控制主机专业品牌机：联想51控制方式加专用三菱PLC控制，稳定可靠。52控制界面Windows操作系统，操作简单53实时监控并记录系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记54生产报表具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印55报警列表具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。56报警自动提示①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示57温度曲线测试系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印581/0通道实时监控系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常59异常警示电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等60停电与错相保护具有独立的相序保护电路，当三相线按错时，可保证电气元件不受损坏61停电保护功能内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏62外壳结构采用2.0冷板数控自加工折制而成63表面喷涂自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化64不锈钢网带进口316不锈钢材质，持久抗变形65传动及机加部件自主研发制作采用国内先进的技术工艺66滑动脚轮、脚杯采用台湾德胜M16可调节镀锌脚杯，调整机体的高度及平衡，脚轮用于机体移动67内胆采用数控自加工耐高温使用寿命长不变形68专用保温岩棉美国西斯尔多层式保温省电，高密度120KG/立方米69发热部件采用国际先进技术，瑞典进口镍铬发热丝，台湾台展高温陶瓷绝缘体70控制PLC及温控模块专用三菱71控制主机专业品牌机：联想72运输马达台湾中大73牙箱台湾中大90W1：150K74UPS电源珠海山特75热风马达台湾三越90W76电动推杆康菲亚77电磁阀台湾亚德克78调节阀、接头等台湾亚德克79中间继电器日本OMRON80变频器台湾台达81发热丝台湾台展，进口镍铬丝82光电开关OMRON83固态继电器OMRON84热电偶绝缘K型台湾泛达85按钮开关施耐德

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产品描述

产品参数

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大型八温区导轨款回流焊SMT 8800SD-C

一、整机特点

1.采用品牌电脑+三菱PLC智能化控制系统, 控温精度高±2℃（如果电脑意外死机，可实现脱机工作，不影响生产），保证控制系统稳定可靠;

2.Windows操作界面,功能强大,操作简便;

3.上炉体开启采用电动推杆自动顶升机械,确保安全可靠;

4.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;同步导轨传输机构（可与全自动贴片机在线接驳）,确保导轨调宽精确及高使用寿命;

5..所有加热区均由电脑进行PID控制（上层温区及下层温区实行独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;

6.网带传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;

7.具有故障声光报警功能;

8.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;

9.内置UPS及自动延时采用涡轮式加热方式，上下独立热风小循环系统，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;

10.上层及下层每个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;

11.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;

12.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统，可随时检测焊接物体的实际受温曲线（无须另配温度曲线测试仪）;

13.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,元件底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.

二、整机技术参数

序号	名称	参数
1	加热温区数量	上面8个加热区,下面8个加热区。
2	加热方式	环形发热线加热，增压式风道，点对点变频马达的热交换方式，变频马达驱动
3	加热区长度	3180MM
4	传送网带宽度	450 mm
5	传输方向	L-R (R—L) 可选
6	传送方式	网带+导轨链条
7	运输带高度	880±20 mm
8	PCB运输速度	0～1.8m/min
9	温度控制精度	±1-2℃（静态）
10	温度控制范围	室温～380℃可设置
11	适用焊料类型	无铅焊料/有铅焊料
12	控温方式	PC+PID+SSR
13	使用元件种类	CSP、0201chip等单/双面板
14	异常报警	温度异常（恒温后超温报警）
15	停电保护	UPS有效防止突然停电时PCB板被烧坏
16	电源	3Φ、380V、50HZ
17	总功率	整体启动功率48KW，分段启动30KW
18	工作功率	5-10KW
19	升温时间	Approx.20min
20	机身尺寸	L460011001500 mm
21	净重	1800kg
22	温度曲线系统	采用三通道在线曲线测试，智能分析软件，在电脑上可显示温度及速率。
23	机体颜色	整机电脑采用电脑白
24	机体结构	最新流线型外壳设计，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有四个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；
25	前、后门结构	均为全封闭式锁匙手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间
26	内胆结构	双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。
27	表面处理	防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。
28	加热区数量	上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。
29	相邻温区可拉温差	70℃，可以对应最高标准的无铅工艺。
30	升温时间	从常温到温度平衡的开始时间：约20min
31	升温顺序	从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大
32	PCB上元件高度限制	25 MM
33	加热ZONE长度	3180MM
34	温度调整范围	0～350℃
35	加热区温度控制精度	±2℃（静态）
36	温度爬升能力	3℃/S
37	微循环风道结构	采用美国世界领先的涡沦式加热方式，上下独立热风微循环系统，温度均匀，热补偿效率
38	温区独立关闭功能	各温区单独由电脑进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差
39	空载→满载（或逆向）热平衡回复时间	≦0.5秒，主要因素：绕线式发热器，棒式或板式发热器需要60秒以上
40	热风马达	优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，转速马达2800RPM，可提供充足的热风流量
41	加热元件	发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击
42	C/V速度设定最小单位/范围	0～1800mm/min
43	C/V速度偏差范围	电脑闭环控制±2%以内
44	运输马达	电脑控制台湾中大变频调速马达，运输平稳，经久易用
45	传送方式	网带传动+导轨链条传动
46	传送方向	L→R（R→L）
47	传送高度	880±20 mm
48	网带张紧装置	采用卡座式滚筒及链轮张紧方式
49	网带配置	450 mm宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。
50	控制主机	专业品牌机：联想
51	控制方式	加专用三菱PLC控制，稳定可靠。
52	控制界面	Windows操作系统，操作简单
53	实时监控并记录	系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记
54	生产报表	具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印
55	报警列表	具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。
56	报警自动提示	①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示
57	温度曲线测试	系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印
58	1/0通道实时监控	系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常
59	异常警示	电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等
60	停电与错相保护	具有独立的相序保护电路，当三相线按错时，可保证电气元件不受损坏
61	停电保护功能	内置UPS及自动延时关机系统，保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏
62	外壳结构	采用2.0冷板数控自加工折制而成
63	表面喷涂	自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化
64	不锈钢网带	进口316不锈钢材质，持久抗变形
65	传动及机加部件	自主研发制作采用国内先进的技术工艺
66	滑动脚轮、脚杯	采用台湾德胜M16可调节镀锌脚杯，调整机体的高度及平衡，脚轮用于机体移动
67	内胆	采用数控自加工耐高温使用寿命长不变形
68	专用保温岩棉	美国西斯尔多层式保温省电，高密度120KG/立方米
69	发热部件	采用国际先进技术，瑞典进口镍铬发热丝，台湾台展高温陶瓷绝缘体
70	控制PLC及温控模块	专用三菱
71	控制主机	专业品牌机：联想
72	运输马达	台湾中大
73	牙箱	台湾中大90W 1：150K
74	UPS电源	珠海山特
75	热风马达	台湾三越90W
76	电动推杆	康菲亚
77	电磁阀	台湾亚德克
78	调节阀、接头等	台湾亚德克
79	中间继电器	日本OMRON
80	变频器	台湾台达
81	发热丝	台湾台展，进口镍铬丝
82	光电开关	OMRON
83	固态继电器	OMRON
84	热电偶	绝缘K型台湾泛达
85	按钮开关	施耐德

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