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回流焊怎样降低成本?

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【摘要】:
降低成本是每个厂家都希望看到的,那么回流焊怎样降低成本?今天从设备的绝缘性能、炉腔的密封性、抽排风、维护几个方面来给大家讲讲:

  降低成本是每个厂家都希望看到的,那么回流焊怎样降低成本?今天从设备的绝缘性能、炉腔的密封性、抽排风、维护几个方面来给大家讲讲:

  1、设备的热绝缘性能

  触摸回流焊炉的设备表面(回流区对应的位置)应不觉得烫手(表面温度应低于60度),如果觉得烫手则说明回流焊炉的热绝缘性能不佳,大量的电能转变为热能散失出来造成无谓的能源浪费。如果在夏天,散失在车间内的热能会导致车间温度升高,我们还不得不将这些热能再用空调装置排放到室外,这就直接导致双倍的能源浪费。

  2、炉腔的密封性

  炉腔的翘曲,设备的泄漏都会直接造成用电用氮量的直线上升,所以,设备的密封性对生产成本的控制至关重要。实践证明,一个小小的泄漏,哪怕只有螺丝孔大小的漏气孔,就可能使氮气消耗量从每小时15立方米增加到每小时40立方米。

  3、抽排风

  如果设备没有好的助焊剂管理系统,助焊剂的排出全靠抽排风完成,那么设备在抽出助焊剂残留的同时也排出了热量和氮气,从而直接造成能耗的上升。

  4、维护成本

  回流焊炉在大批量连续生产中具有极高的生产效率,每小时可以生产几百块手机电路板,如果炉子的维护间隔时间短,维护工作量大,维护时间长,就必然会占用较多的生产时间,造成生产效率浪费。为了降低维护成本,无铅回流焊设备应尽量采用模块化设计,为设备的维护和维修提供方便。

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