全自动贴标机
功能特点：
1、Y轴双驱导向
目的：提高机械刚性，减少电机启停瞬间的抖动性，减少电机调整时间
保障贴片机在整体移动范围内精度不会缺失。
2、X轴主体采用铝镁合金平尺永不变形，平面度直线度高；铝镁合金重量为常规铸铝35%且强度为常规铸铝的3倍，在保障高刚性基础上降低X梁负载，最大限度发挥伺服电机与丝杆传输性能。
3、Z轴：八头一带一独立上下提升吸料和贴装速度，整体效率提升约为25%；八头同取技术还可以根据高度差较大的物料进行取料高度独立设置。
4、传输系统采用双驱归零，根据工程文件自动调整宽度；客户只需在软件中输入PCB板宽度，传输系统将自动调整轨道宽度。
5、大理石平台保证机械稳定性永不变形，业内常见装配方法为：采用30毫米厚度铝板作为贴标底座，在大理石机台进行校准，装配；将调校好的铝板底座安装到钣金机箱上，弊端为:在搬运，或与钣金机箱结合过程中产生变形，造成丝杆盈利增加，平整度丧失，最终导致丝杆与电机寿命降低，且精度无法保证。
本公司全自动贴标机的机械机构直接以大理石为基底，保证精度要求，且大理石与铸铁有着同等应力，保障机械机构永不变形。
6、采用前后双显示器方便操作。
7、飞行拍照不停机，扫描识别。
8、使用全自动标签飞达供料。
9、接驳台流畅对接,只需3mm的治具工艺边。
10、根据物料优化8头独立控制。
参数说明：
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序号 |
产品型号 |
全自动贴标机 |
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1 |
贴装头数量 |
8头 （8头独立上下） |
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2 |
识别方式 |
前后飞拍（采用业内最先进的飞行拍照系统） |
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3 |
相机 |
硬触发飞行拍照相机+MARK识别相机 |
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4 |
最大贴标面积 |
标配 480*330mm |
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5 |
贴标机台面 |
大理石平台（保障安装精度与稳定性） |
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6 |
电动轨道 |
根据客户工程文件自动调整轨道宽度（业内首创） |
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7 |
XY最大移动范围 |
850*530mm |
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8 |
Z轴最大移动范围 |
12mm |
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9 |
最大贴片速度 |
5000CPH |
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10 |
平均贴片速度 |
2000-3000CPH（根据供料，物料而定） |
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11 |
定位精度 |
0.03mm |
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12 |
重复精度 |
±0.03mm |
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13 |
运动驱动系统 |
高度DSP数字式高压驱动+进口滚珠研磨丝杆 |
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14 |
XY轴使用电机 |
Panasonic伺服系统 |
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15 |
传板轨道 |
三段传输轨道自动传送，自动调宽窄 |
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托盘数量 |
标准1个（可定制2个) |
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17 |
支持标签飞达个数 |
前后共可以安装8个，全自动标签飞达。 |
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18 |
适用范围 |
各种标签，手机隔音棉，手机标签等，非标物料需定制。 |
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19 |
元件角度 |
0-360°任意旋转，运动中同步旋转 |
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20 |
编程方式 |
Pick place文件导入，Protel文件导入，手动编程 |
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21 |
操作系统 |
win7操作系统 |
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22 |
电源 |
220v,50Hz |
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23 |
压缩空气 |
0.5-0.6Mpa |
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24 |
平均功率 |
约1000w |
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25 |
产品重量 |
约850kg |
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26 |
产品尺寸 |
1630*1350*1450mm |
非标定制